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許昌恒衆幹粉砂漿成套設備

  • 産品特點
  • 配置參數
  • 工作範圍
  • 施工案例

2SBT100-1W10000/1L2000型幹粉砂漿生産線,是我公司在多年設計及制造配料混合設備經驗的基礎上吸收了國內外先進混合及工藝技術成果而研制出的自動化程度高的大中型幹粉生産線成套設備,該系列生産線具有結構簡潔,功能齊全,造價低等優點。
生産線理論生産率爲100t/h,混合主機采用一台雙龍WZ10型大出料門雙軸漿葉式混合機與一台LDH-2型大出料門單軸犁刀式混合機,可以生産普通砂漿和帶有纖維的特種砂漿,適用于高速鐵路、城市建設等工程建設。

 

2GTS100-1W10000+1L2000型幹粉砂漿生産線
額定生産率普通砂漿100T/H特種砂漿20T/H
混合機混合機数量一台一台
混合機型号WZ10.0 LDH2.0  
混合機形式双轴桨叶式无重力混合機犁刀式混合機
公稱容量10.0M3 2.0M3 
裝機功率55KW18.5+3X4KW
稱量裝置砂稱6800KG1400KG
水泥/粉煤灰稱2600KG800KG
外加劑稱 250KG250KG
人工加料口1個1個
料倉砂倉4X200T 
水泥倉2X200T 
粉煤灰倉1X200T 
外加劑倉6X1.5m3 
成品倉2X80T
輸送設備膠帶輸送機B5001條
膠帶輸送機B6502條
鬥提機NE50 1條
鬥提機NE1001條
螺旋輸送機φ1146條
螺旋輸送機φ2731條
螺旋輸送機φ3252條
螺旋輸送機GX5001條
烘幹系統烘幹筒φ3200X70001套
除塵器768m2 1套
其他設備概率篩2GLS18401套
包裝機BCS-504套
控制系統微機集中控制 
裝機功率約430KW

 

本幹粉砂漿生産線为装配式钢结构,主楼从下自上主要由出料层、搅拌层、配料层、砂倉、进料倉等组成,主楼周围还分别布置有粉料倉和成品倉,主楼外还设有制砂系统和干砂上料及筛分系统,主楼内设有砂稱斗、水泥/粉煤灰稱、外加剂称和人工加料装置、混合機、成品出料装置等机械设备,辅助设备有空气管路系统,整楼由微機集中控制进行干粉砂浆生产。
1、進料層
进料层位于砂倉顶部,主要设有概率篩一台,由鬥提機送上的干砂经溜管进入概率篩,根据粒径不同分别进入两个砂倉(另两个砂倉为混合砂倉和天然砂倉),进料层上还设有一台主动式除塵器对概率篩进行除尘。
2、砂储料倉、粉料倉及成品倉
砂储料倉位于配料层上方,粉料倉及成品倉均位于主楼周围的地面上,共有十三个料倉,其中有四个砂倉,每个均为200吨,三个粉料倉,每个均为150吨,四个成品倉,每个均为90T。每个仓体都装有上、下两点阻旋转式料位计。水泥倉、粉煤灰倉均用气力输送上料。水泥倉、粉煤灰倉及四个成品倉下口均设有高压气力破拱装置,当粉料下料不畅时可进行自动或手动破拱。
3、配料層
配料层位于主楼内砂倉下方,配料层上共有六台称,砂稱(普通)一台,砂稱(特种)一台,粉料称(普通)一台,粉料称(特种)一台,外加剂称(普通)一台,外加剂称(特种)一台,砂稱位于配料层中部,砂子通过气动插板阀、溜管或叶轮给料器进行配料,气动插板阀上部配有平板检修闸门,当插板阀有故障时可手动关闭检修闸门进行检修。砂稱传感器采用压式传感器,该种传感器精度高,称量稳定。称斗上盖设有透气装置。称斗下部装有一台振动电机,当放料完毕而称斗不回零时可打开振动电机振动称斗使料放完。砂从称斗中直接卸入搅拌机内。粉料配料通过螺旋輸送機给料,当下料不畅时可破拱,称斗下部装有一台振动电机,当放料完毕而称斗不回零时可打开振动电机振动称斗使料放完。外加剂配料通过螺旋輸送機给料,称斗下部装有一个气动振动器,当放料完毕而称斗不回零时可打开气动振动器振动称斗使料放完。在配料层上还设有一台电动葫芦,用来把添加剂吊到配料层。
4、攪拌層 
搅拌层装有一台WZ10-00型大出料门双轴浆叶式混合機和一台LDH-2型大出料门单轴犁刀式混合機,可以分别搅拌普通砂浆和特种砂浆,在混合機上部装有一条除尘管路,将混合機与称斗及出料斗连通,并和回收式除塵器相连,当物料进入混合機时,混合機内原有空气可通过除塵器排出,保持机内气压平衡。
5、出料層
在两台搅拌机下部各装有一个出料斗,在出料斗设有料位计方便了解出料斗内料位情况。普通砂浆出料斗下口装有气动插板阀和三通分叉斗,一端连接散装机,可直接向散装运输车卸料,另一端连接U型螺旋机,可将成品砂浆输送到成品倉内储存或为包装出料系统供料。
6、气路控制系統
压缩空气系统是干粉站实现气-电控制的重要组成部分,它主要由空压机、贮气罐、气动元件组以及气管路等组成,气源由空压机提供,压缩空气工作压力为0.6~0.7Mpa,送至站内的气压不得低于0.5Mpa。否则不得运行生产,整站的自动化生产按设定程序进行,按程序指令,通过各电磁气阀,启动各部气缸,带动机械动作, 完成自动化生产。气源主管路上装有一贮气罐以稳定气压。各支路上同时装有过滤器、油雾器再次净化压缩空气,并使压缩空气产生油雾,以便润滑气缸等执行组件, 工作时,为达到润滑执行元件的目的,油雾器的滴油量可调,一般为气缸4~6个来回一滴。油雾器的润滑油ISO VG33。
本生产线的气路控制系統可分为两个相当独立的系统,即制砂气路控制系統和主楼生产气路控制系統,均各自配有空压机、冷冻式干燥机及储气罐等,两个气路系统可独立运行。
7、控制室
本生产线共有两个操作室,即以个控制主站生产的主控室和一个专门控制制砂系统的操作室,操作室内配有配电柜及中央控制台,生产过程采用微機集中控制。

本幹粉砂漿生産線的特点是:
一、外觀美觀大方,鋼結構簡潔,站內布局合理、設計新穎;
二、在微機自動控制中,系統實現了從物料的配料、稱量、混合、出料、成品儲存等全過程的自動控制,並具有配料動態液晶顯示屏彩色顯示,計算機可輸入多種配比;可實現提前自動調整配料欠稱自動補償;超稱自動扣稱以及欠量補償、打印、統計、記錄等功能。自動化程度高、技術先進,處國內外先進水平;
三、混合主机选用WZ10型大出料门双轴浆叶式混合機与LDH-2型大出料门单轴犁刀式混合機,易损件寿命长、能耗低、使用安全可靠。
四、气路控制系統的设计阀、缸位置布置合理,考虑了气体的净化、油雾处理、冷冻干燥空气过滤器、油雾器、电磁阀等气动元器件的性能稳定可靠、使用寿命长。

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